مِرفَق

تفاصيل المنتج:

طلب:

تلعب المرفقات الفولاذية دورًا رئيسيًا في العديد من المجالات. في نظام خطوط الأنابيب البتروكيماوية، يتم استخدام عدد كبير منها لتغيير اتجاه خط الأنابيب، بحيث يمكن توصيل العملية المعقدة بسلاسة، ومقاومتها الجيدة للتآكل ومقاومة الضغط للتكيف مع جميع أنواع الوسائط الكيميائية وبيئة الضغط العالي. عند تركيب أنابيب السباكة في المباني، تكون المرفقات الفولاذية لا غنى عنها، والتي يمكنها بناء تخطيط خط الأنابيب بمرونة لتحقيق نقل وتوزيع فعال للمياه الساخنة والباردة. في نظام التدفئة، يمكن لخط أنابيب التدفئة تجاوز العوائق وضمان توزيع الحرارة بالتساوي على مناطق مختلفة. في هندسة خطوط أنابيب التهوية الصناعية، تُستخدم المرفقات الفولاذية لتغيير اتجاه تدفق الهواء، وتحسين تأثير التهوية، وضمان دوران الهواء السلس والبيئة المناسبة في ورش العمل وغيرها من الأماكن.

1. الشكل والخصائص البنيوية

الشكل المنحني: الميزة الأكثر بروزًا في أكواع الفولاذ هي شكلها المنحني. يمكنها تغيير اتجاه خط الأنابيب، مما يسمح بتمديد نظام خط الأنابيب بمرونة وفقًا لبيئة التثبيت الفعلية ومتطلبات التصميم. زوايا انحناء الكوع مختلفة، والأكثر شيوعًا هي 45 درجة و90 درجة و180 درجة، ومن بينها أكواع 90 درجة الأكثر استخدامًا. على سبيل المثال، في أنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي في المباني، تُستخدم أكواع 90 درجة لتوصيل الأنابيب الرأسية والأفقية لتحقيق تحويل تدفق المياه.

هيكل مضغوط: يتمتع الكوع نفسه بهيكل مضغوط نسبيًا ويشغل مساحة صغيرة. بالمقارنة مع الدوران عن طريق توصيل أنابيب مستقيمة متعددة، فإنه يمكن إكمال تغيير اتجاه الأنابيب في مساحة محدودة، وهو أمر مفيد للغاية لبيئات التثبيت ذات المساحة المحدودة (مثل أنظمة أنابيب السفن، وأنظمة أنابيب غرف الآلات، وما إلى ذلك).

2. خصائص الأداء الميكانيكية

قوة وصلابة جيدة: تتمتع الكوع الفولاذية بقوة عالية ويمكنها تحمل ضغط الوسط داخل خط الأنابيب. يمكن تعديل قوة الشد وقوة الضغط وفقًا لمادة الفولاذ وعملية تصنيعه. في الوقت نفسه، تتمتع أيضًا بدرجة معينة من الصلابة، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال التمزق عند تعرضها لتأثير خارجي أو اهتزاز لنظام خط الأنابيب. على سبيل المثال، في نظام خط أنابيب البخار عالي الضغط، يجب أن تتحمل الكوع قوة البخار عالي الحرارة والضغط. يمكن لقوة وصلابة الكوع الفولاذية ضمان التشغيل الآمن للنظام.

مقاومة التعب: في أنظمة خطوط الأنابيب التي تتعرض لتقلبات ضغط طويلة الأمد وتأثيرات السوائل، تظهر الكوع الفولاذية مقاومة جيدة للتعب. نظرًا لبنيتها الداخلية الموحدة، تتمتع المادة بحد مقاومة التعب العالي ويمكنها تحمل دورات إجهاد متعددة دون أضرار التعب. هذا مهم جدًا في أنظمة نقل خطوط الأنابيب في الصناعات الكيميائية والبترولية وغيرها، لأن تدفق الوسائط في هذه الأنظمة ينتج عادةً تغييرات ضغط متكررة وقوى تأثير.

3. خصائص تكنولوجيا المعالجة

طرق المعالجة المختلفة: يمكن تصنيع أكواع الفولاذ من خلال طرق معالجة مختلفة مثل الانحناء الساخن والانحناء البارد. الانحناء الساخن هو ثني الفولاذ بعد تسخينه إلى درجة حرارة معينة. هذه الطريقة مناسبة لصنع أكواع بأقطار أنابيب أكبر وجدران أنابيب أكثر سماكة، ويمكنها تجنب الشقوق في المادة بشكل فعال أثناء عملية الانحناء. يتم إجراء الانحناء البارد في درجة حرارة الغرفة. وهي مناسبة للأكواع ذات أقطار الأنابيب الأصغر وجدران الأنابيب الأرق. تتمتع الأكواع المعالجة بدقة أبعاد أعلى. على سبيل المثال، بالنسبة لبعض أنظمة الأنابيب الآلية ذات متطلبات الدقة العالية، يمكن أن تلبي أكواع الفولاذ المشكلة على البارد متطلبات دقة التركيب بشكل أفضل.

قابلية اللحام الجيدة: تتمتع الأكواع الفولاذية عمومًا بقابلية لحام جيدة. وهذا يجعل من السهل اللحام والاتصال بتجهيزات الأنابيب الأخرى مثل الأنابيب المستقيمة والمربعات والصلبان أثناء تركيب نظام خطوط الأنابيب. يمكن أن يشكل الكوع الملحوم جزءًا لا يتجزأ من نظام خطوط الأنابيب لضمان إحكام الغلق والخصائص الميكانيكية لخطوط الأنابيب. في التركيب في الموقع لخطوط أنابيب البتروكيماويات، يمكن للأكواع الفولاذية الملحومة تعديل تخطيط خطوط الأنابيب بمرونة وفقًا للظروف الفعلية مع ضمان سلامة وموثوقية نظام خطوط الأنابيب.

4. جودة السطح وخصائص مقاومة التآكل

جودة سطح عالية: يتميز مرفق الفولاذ المعالج بسطح أملس ومسطح. بالنسبة لبعض أنظمة الأنابيب ذات المتطلبات الأعلى (مثل الأنابيب في صناعات الأغذية والأدوية)، يمكن للأسطح الملساء تقليل تراكم البقايا والأوساخ للوسائط عند المرفقين، وهو أمر مفيد للحفاظ على نظافة الوسائط في خط الأنابيب. في الوقت نفسه، فإن جودة السطح الجيدة تساعد أيضًا في المعالجة المضادة للتآكل اللاحقة.

تدابير مختلفة لمكافحة التآكل: من أجل التكيف مع بيئات الاستخدام المختلفة، يمكن أن تتبنى أكواع الفولاذ مجموعة متنوعة من تدابير مكافحة التآكل. مثل الطلاء والجلفنة والتبطين وما إلى ذلك. الطلاء هو طريقة بسيطة وفعالة لمكافحة التآكل. من خلال تطبيق طلاء مضاد للتآكل على سطح الكوع، فإنه يمكن عزل الهواء والرطوبة ومنع الفولاذ من الصدأ. يتم طلاء أكواع المجلفنة بطبقة من الزنك على السطح من خلال طرق كهروكيميائية. سوف تتآكل طبقة الزنك قبل الفولاذ في بيئة تآكلية، وبالتالي تلعب دورًا وقائيًا. بالنسبة لبعض الوسائط شديدة التآكل، يمكن أيضًا استخدام البطانة، مثل تبطين الجزء الداخلي من الكوع بمواد مقاومة للتآكل مثل البلاستيك والمطاط.